Üretimde Maksimum Verimlilik, Minimum Kayıp
Çoğu fabrikada OEE tahmini %80 üzeri gösterilir — gerçek ölçüm yapıldığında rakam beklenenden düşük çıkabilir. Setup süreleri, mikro duruşlar ve hız kayıpları görünmez kalır. Duruş nedenleri kağıda yazılır ama analiz edilmez. Bakım arıza gelince yapılır.
OnSuite Optima, Kullanılabilirlik × Performans × Kalite metriklerini otomatik hesaplar. Duruş nedenlerini kategorize eder, Pareto analizi ile önceliklendirir. Planlama, iş emri, bakım ve Andon ile üretimi uçtan uca yönetir.
Optima sadece OEE göstermez. Kayıpları sınıflandırır, kök nedeni bulur ve iyileştirme aksiyonlarını takip eder.
Makine, hat, vardiya bazlı otomatik OEE hesaplama. Kullanılabilirlik, performans ve kalite kayıplarını kategorize eder. Trend analizi ile iyileşme takibi.
Planlı/plansız duruşlar ve fire oranları otomatik kaydedilir. Pareto analizi ile en büyük kayıp kaynağını belirleyin. Duruş süresi × frekans = aksiyon önceliği.
Sipariş bazlı üretim planı, dijital iş emirleri, önleyici bakım takvimleri ve Andon — hepsi tek platformda. ERP entegrasyonu ile çift yönlü veri akışı.
Optima; OEE, planlama, iş emri, duruş analizi, bakım ve Andon'u tek çatı altında sunar.
OEE hesaplamak için önce makine verisi gerekir. Connect veriyi toplar, Live görünür kılar, Optima analiz eder ve iyileştirir.
OnSuite Optima, Connect ve Live ile birlikte çalıştığında veri toplama → görünürlük → analiz → iyileştirme döngüsünü tamamlar.
Bu modül çoğu projede tek başına kalmaz; sonraki adımda görünürlük, optimizasyon veya entegrasyon katmanına geçilir.
Enerji maliyetini makine bazında ölçün ve düşürün.
Kalite kayıplarını lot bazlı izleyin, riski azaltın.
Gerçek OEE'nizi öğrenmek ve gizli kayıplarınızı görmek ister misiniz?
Demo görüşmesinde OEE hesaplama, duruş analizi ve Pareto raporlarını birlikte inceleriz.
Adress
Dokuz Eylül Üniversitesi Tınaztepe Yerleşkesi Depark Beta Binası, Adatepe Mahallesi Doğuş Caddesi No:207/AG Kat: 2 No: 202, 35390 Buca/İzmir
Telefon
+90 (232) 245 00 76